স্প্রিং ক্ল্যাম্পকে জাপানি ক্ল্যাম্প বা স্প্রিং ক্ল্যাম্পও বলা হয়। এটি স্প্রিং স্টিল থেকে একবারে স্ট্যাম্প করে একটি গোলাকার আকৃতি দেওয়া হয় এবং এর বাইরের রিংটিতে হাত দিয়ে চাপ দেওয়ার জন্য দুটি কান থাকে। যখন ক্ল্যাম্প করার প্রয়োজন হয়, তখন ভেতরের রিংটিকে বড় করার জন্য কেবল দুটি কানেই জোরে চাপ দিন, তারপর এটি গোলাকার টিউবের মধ্যে ফিট হয়ে যাবে এবং ক্ল্যাম্প করার জন্য হ্যান্ডেলটি ছেড়ে দিন। ব্যবহার করা সহজ। পুনরায় ব্যবহার করা যায়।

স্প্রিং ক্ল্যাম্প তার স্বাভাবিক অবস্থায় কোনো চাপ প্রয়োগকারী বল তৈরি করে না। চাপ প্রয়োগকারী বল তৈরি করার জন্য এটিকে ভেতরের রিংয়ের চেয়ে এক সাইজ বড় একটি গোলাকার নলের মধ্যে প্রবেশ করাতে হয়।
উদাহরণস্বরূপ, ১১ মিমি বাইরের ব্যাসযুক্ত একটি গোলাকার টিউবের স্বাভাবিক অবস্থায় ১০.৫ মিমি ক্ল্যাম্প প্রয়োজন হয়, যা প্রবেশ করানোর পর আটকানো যায়। বিশেষত, গোলাকার টিউবটির গঠন নরম এবং শক্ত উভয়ই হয়ে থাকে।

বেল্টের পুরুত্বের উপর ভিত্তি করে স্প্রিং ক্ল্যাম্পের শ্রেণিবিভাগ করা হয়, যা হলো সাধারণ স্প্রিং ক্ল্যাম্প এবং রিইনফোর্সড স্প্রিং ক্ল্যাম্প। সাধারণ স্প্রিং ক্ল্যাম্পের জন্য উপাদানের পুরুত্ব হলো ১-১.৫ মিমি। ১.৫-২.০ মিমি এবং তার বেশি পুরুত্বের ক্ল্যাম্পগুলো হলো রিইনফোর্সড স্প্রিং ক্ল্যাম্প।
যেহেতু স্প্রিং ক্ল্যাম্পের স্প্রিংয়ের উপাদানের ক্ষেত্রে উচ্চতর মানদণ্ডের প্রয়োজন হয়, তাই সাধারণত তাপ প্রক্রিয়াজাতকরণের পর ৬৫ এমএন স্প্রিং স্টিল ব্যবহার করা হয়।
পৃষ্ঠতল প্রক্রিয়াকরণ: গ্যালভানাইজড ও প্যাসিভেটেড Fe/EP.Zn 8, QC/T 625 অনুযায়ী ডিহাইড্রোজেনেশন প্রক্রিয়াকরণ।
বৈশিষ্ট্য: ১. ৩৬০° অভ্যন্তরীণ রিংয়ের নির্ভুল নকশা, সিল করার পর এটি একটি সম্পূর্ণ বৃত্তাকারে সুষমভাবে বসে, ফলে সিল করার কার্যকারিতা আরও ভালো হয়;
২. অমসৃণ প্রান্তবিহীন উপাদান প্রক্রিয়াকরণ, যা কার্যকরভাবে পাইপলাইনের ক্ষতি প্রতিরোধ করে;
৩. কার্যকর ডিহাইড্রোজেনেশন প্রক্রিয়ার পর, দীর্ঘমেয়াদী ব্যবহারে ভেঙে যাওয়ার মতো সমস্যা নিয়ে চিন্তার কোনো প্রয়োজন নেই;
৪. ইউরোপীয় মান অনুযায়ী পৃষ্ঠতল প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতিতে, সল্ট স্প্রে পরীক্ষা ৮০০ ঘণ্টারও বেশি সময় ধরে চলতে পারে;
৫. সহজে স্থাপনযোগ্য;
৬. উচ্চ-শক্তির যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য নিশ্চিত করার জন্য ৩৬ ঘন্টা ধরে অবিচ্ছিন্ন স্থিতিস্থাপকতা পরীক্ষা করা হয়।